油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?

油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?
   油【yóu】液检测仪【yí】器可实【shí】现对运转【zhuǎn】机械部件摩擦【cā】磨损早【zǎo】期故障【zhàng】的预【yù】测【cè】预报，做【zuò】到预知性维修，以保【bǎo】证发动机的正常可【kě】靠运转，对于保证飞行安全，提高工【gōng】作效率，都具【jù】有【yǒu】十分重要的意义。摩擦【cā】磨损油液监测技术能【néng】够【gòu】完成在用【yòng】润滑【huá】油中的机械运转状况信息【xī】的检出及分【fèn】析【xī】工作。通过在用润滑油中金属元素浓度趋势分析以及【jí】磨【mó】损磨粒的大小、形【xíng】态、形貌分析【xī】，监测发动机运【yùn】转部件是处在正常【cháng】磨损状态运转还是处在异常【cháng】磨损状态【tài】甚至是造成【chéng】运【yùn】转失【shī】效【xiào】的灾难性磨损状态，并发出警告，提出【chū】故障隐患所在部位及【jí】性质，视情【qíng】维修，提高飞行安全性。
工况动态监测，预知性维修
预知性设【shè】备维修管理做为一种现代化的设备维修管理思想，其特【tè】点在于【yú】用主动的【de】“失【shī】效前【qián】行动”即润滑系统油液【yè】监测【cè】分【fèn】析及【jí】时【shí】发现【xiàn】导致设备可能发【fā】生故障【zhàng】或运转性能下【xià】降【jiàng】的【de】潜【qián】在【zài】因【yīn】素，并借助【zhù】有针对【duì】性的校正措施，排除造成失效【xiào】的根源【yuán】，从【cóng】而延长设备的工作寿命。也可【kě】以【yǐ】说预知性设备【bèi】维修【xiū】体【tǐ】制是一【yī】种机械设备的“保健”方式。那么实现预知性维修的【de】关键是要对运行【háng】设备进【jìn】行工【gōng】作状态监测，以便及时了解设备运行及润滑状况【kuàng】，适时发现故障信息【xī】，并进行预测预报综合评价，从【cóng】而实施预知性状态维【wéi】修管理。 
降低能耗，节约开支
针【zhēn】对润滑油品质降低【dī】和污染情【qíng】况进行【háng】的润滑油理化性能指标测试【shì】及【jí】铁【tiě】谱分析【xī】诊断【duàn】可及时评价用油设备运【yùn】转系统的【de】润滑状【zhuàng】态。如果在用【yòng】润滑油的质量指标未降低且污染物较【jiào】少，则【zé】可相应延长换油期【qī】，即可节【jiē】省经费又可避免资【zī】源浪费。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦磨损油液状态监【jiān】测技术已被【bèi】实践证【zhèng】明是减少设【shè】备维修费用【yòng】，延长设【shè】备使用寿命的行之有效的技术，比如【rú】：一处小【xiǎo】部件的【de】故障往往能够引发很严重【chóng】的设备损坏【huài】。一架单【dān】引【yǐn】擎飞机的【de】主【zhǔ】轴承【chéng】出【chū】了故障【zhàng】，可【kě】能导致【zhì】整个设备【bèi】的*损坏。如果能够通过油液分析及早诊【zhěn】断出来并【bìng】及时处理，就可避【bì】免严重设备事故的发生【shēng】。节约巨额的维修费用，并【bìng】使设备的工作寿命延【yán】长。 
实践表明，摩擦【cā】磨损油液监测【cè】技术是*的、科学的、经济效益特别【bié】显著的【de】现代化维【wéi】修管理技术，航空发动机【jī】摩擦磨损油液监【jiān】测技术的开发与【yǔ】应用【yòng】是建设高水平【píng】、高【gāo】技术、现代化维修管【guǎn】理体制的有【yǒu】效措【cuò】施【shī】。对于改善和提高航空发动机维修【xiū】管【guǎn】理水平，提高飞行的安全性都【dōu】是十分【fèn】迫切和必要的。