油液检测仪器能给工业带来什么好处?

油液检测仪器能给工业带来什么好处?
   油液检测仪器【qì】可实现对运转机械部件摩擦磨【mó】损早期故【gù】障的预测预报【bào】，做到预知性【xìng】维修【xiū】，以【yǐ】保【bǎo】证发动机的正常可靠运转，对于保【bǎo】证飞【fēi】行安全，提高工作效率，都【dōu】具有十分重要的意义。摩擦磨损油液监测技术【shù】能够完成在用润滑油中的机械运转状况信息【xī】的【de】检出及分析工【gōng】作。通过【guò】在用润滑【huá】油中金【jīn】属元【yuán】素【sù】浓度趋【qū】势分析以【yǐ】及磨损磨【mó】粒【lì】的大小【xiǎo】、形态【tài】、形貌【mào】分析，监测【cè】发动机运转【zhuǎn】部件【jiàn】是处在【zài】正常磨损状态运转【zhuǎn】还是处在【zài】异常【cháng】磨【mó】损状态甚至是造成【chéng】运转失效的灾难性磨【mó】损【sǔn】状态，并【bìng】发出警告，提出故障隐患所在部位及性质，视情维【wéi】修，提高飞行安全性。
工况动态监测，预知性维修
预【yù】知性设备维修管理做为一种现代化的设备维修【xiū】管理思想，其特点在【zài】于用主【zhǔ】动【dòng】的“失【shī】效【xiào】前行动”即润滑系统油液监测【cè】分【fèn】析及时发【fā】现导致设备可能发生故障或【huò】运转性能下降的潜在因【yīn】素，并借助【zhù】有针对性【xìng】的校正措【cuò】施，排【pái】除造【zào】成失效的根源，从而延长设备的【de】工作【zuò】寿命【mìng】。也可以说预知性设备维修体【tǐ】制是一种机【jī】械设备的“保【bǎo】健”方【fāng】式。那么实现预【yù】知性维修的关【guān】键是要【yào】对运行【háng】设备进【jìn】行工作【zuò】状态【tài】监测【cè】，以便【biàn】及时了解设【shè】备运行及【jí】润【rùn】滑状【zhuàng】况【kuàng】，适时发现故障信息，并进【jìn】行预测预报综合评价，从而实施预知性状态维修管理。 
降低能耗，节约开支
针对润滑【huá】油【yóu】品质降低和污染情【qíng】况进行的润滑油【yóu】理化【huà】性能指标测试【shì】及铁谱分析诊断可【kě】及时【shí】评价用油设备运转系统的【de】润滑状态。如果【guǒ】在用润滑油的质量指标未【wèi】降【jiàng】低【dī】且【qiě】污染【rǎn】物较少，则可相【xiàng】应延长换油期，即可节省经费又【yòu】可避免【miǎn】资源【yuán】浪费。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦磨【mó】损油液状态监测技术已被实践证【zhèng】明是减少设备维修费用，延长设备使用寿【shòu】命的行之有效的【de】技术【shù】，比如：一处小【xiǎo】部件的故障往往【wǎng】能【néng】够引发很严【yán】重的设备损坏。一架单引擎飞机【jī】的【de】主轴【zhóu】承出了【le】故【gù】障，可【kě】能导致整个设备的*损坏。如果能够通过油液分【fèn】析及早诊断【duàn】出来并【bìng】及时【shí】处理，就【jiù】可避免【miǎn】严重【chóng】设备【bèi】事故【gù】的发生。节约巨额的维修费用，并使设备【bèi】的工【gōng】作寿命延长。 
实践表明【míng】，摩擦【cā】磨损油液监测技术是*的、科学的、经济效【xiào】益【yì】特【tè】别显著的【de】现代化维修管理技术【shù】，航【háng】空发动机摩擦磨损【sǔn】油液【yè】监测技术【shù】的开发【fā】与应用是建设高水平、高技术、现代化维【wéi】修管理【lǐ】体【tǐ】制的有效措施。对于改善和提高航【háng】空发【fā】动机维修管理水平，提高飞行的【de】安全性【xìng】都【dōu】是十分迫切和必要的【de】。